勵精圖治，進(jìn)而不舍！掌握核心技術(shù)

電器工業(yè)循環(huán)水過濾解決方案和注意事項(xiàng)

   1、根據(jù)流量的大小選擇適宜的輸送泵，連接過濾器上的進(jìn)液口管中間置一截止閥，下出口處置一截止閥接出液管，在管路中配置上、下游壓力表，機(jī)內(nèi)過濾袋由一金屬孔板制成的濾藍(lán)支撐，濾袋口隙封配合松緊適宜，旋動固定濾袋壓緊裝置，檢查密封O型圈完好后，蓋上濾器頂蓋，旋緊吊環(huán)螺栓螺母，即可擇入使用，首先打開過濾器排氣閥放空。

2、泵起動后，慢慢打開進(jìn)截止閥門，讓過濾介質(zhì)慢慢透過濾袋，以防因突然加壓損壞濾袋。有液體流出時關(guān)閉（在過濾危險液體時，操作人員應(yīng)注意安全防止被液體沾粘上，造成事故，排氣閥接彎管引流。）

3、運(yùn)作一段時間后，隨著上下游壓差增加，流量減少，說明濾袋已堵，應(yīng)停機(jī)，打開濾器頂蓋，檢查濾袋積渣情況酌情將濾袋取出更換新的濾袋，整個操作過程的壓力不應(yīng)超過濾器耐壓值。

注意事項(xiàng)

1、如果過濾介質(zhì)的粘度高，過濾系統(tǒng)的流量則會衰減，實(shí)際選的流量應(yīng)大于理論流量。

2、如果雜質(zhì)的含量越多，濾袋的更換越頻繁，待機(jī)時間越長越不利生產(chǎn)。因此在系統(tǒng)設(shè)計(jì)時要適量增加過濾面積。

3、過濾精度越高，濾材的致密程度越高，介質(zhì)流過的阻力越大，過濾流量能力越小，需要選擇更大的過濾面積。

4、如果截留介質(zhì)是硬質(zhì)的，選擇表面過濾，如金屬網(wǎng)、尼龍網(wǎng)等，如果是軟性的或者是膠體顆粒，應(yīng)選擇深層過濾。

5、要注意過濾介質(zhì)的工況條件，如化學(xué)兼容性、流量大小、溫度來確定過濾器型式：單袋還是多袋，濾器的材質(zhì)是用哪種牌號的不銹鋼（如304、316L等）以及密封材料。

6、在實(shí)際設(shè)計(jì)系統(tǒng)時，要考慮現(xiàn)場面積和生產(chǎn)的連續(xù)性來確定。單臺機(jī)並聯(lián)使用還是使用多袋機(jī)，如水流量 100m3/h,需要選擇100/40=2.5即3個2號濾袋，則應(yīng)選擇一臺叁袋式的2號過濾器或者三聯(lián)過濾機(jī)組；前者結(jié)構(gòu)物緊湊，但更換濾袋須停機(jī)；后者可以從容更換濾袋無需停機(jī)，但投資成本高。